La solidité des couleurs du tissu en polyester est encore mauvaise après la prise, que dois-je faire? Textile

- Nov 26, 2020-

La solidité des couleurs du tissu en polyester est encore mauvaise après la prise, que dois-je faire? Textile

Que dois-je faire si la solidité des couleurs du tissu polyester est toujours mauvaise après la prise? L'éditeur suivant présentera les causes et les mesures préventives.

Le polyester est une variété importante de fibres synthétiques et c'est le nom commercial de la fibre de polyester dans mon pays. Il s'agit d'un polymère formant des fibres à base d'acide téréphtalique purifié (PTA) ou de téréphtalate de diméthyle (DMT) et d'éthylène glycol (MEG) par estérification ou transestérification et réaction de polycondensation—— Polyéthylène téréphtalate (PET), une fibre fabriquée par filage et post- En traitement.




Pour les clients ayant des exigences élevées en matière de solidité des couleurs du polyester, dans le processus de production réel, l'usine de teinture ne peut toujours pas atteindre la solidité des couleurs souhaitée après une teinture à haute température et haute pression, un lavage de réduction et un réglage à haute température.


Les raisons sont les suivantes:


1. Le phénomène de migration thermique du polyester après teinture avec des colorants dispersés est la clé des problèmes ci-dessus. La migration thermique est une propriété commune des colorants dispersés. Il fait référence à la partie du colorant qui est affectée par la chaleur sèche ou l'air chaud humide pendant la post-finition et le réglage à haute température. Le colorant migre de l'intérieur de la fibre vers la surface de la fibre à travers le capillaire de la fibre, ce qui provoque l'accumulation et la redistribution du colorant à la surface de la fibre. La présence d'additifs et de tensioactifs comprend Les restes sur le tissu aggraveront son apparition.


2. Étant donné que cette migration thermique est principalement liée à la structure du colorant lui-même, et que la migration thermique des colorants dispersés avec des structures différentes est également différente, et la différence entre eux est également grande, elle est donc particulièrement utilisée lors de la finition du réglage à haute température Huile de silicone, antistatique, car elle contient une certaine quantité de tensioactifs, et lorsque ces additifs ne sont pas uniformément adsorbés sur la surface du tissu, y compris le pH inégal de la surface du tissu, la soi-disant tache de couleur, changement de couleur et diminution de la solidité se produire. Une série de problèmes, tels que la friction, le lavage, les taches, etc., entraînent des dangers et des dangers cachés insurmontables pour la qualité de la teinture.


Méthode de traitement:




1. Tout d'abord, il faut choisir des colorants dispersés à faible mobilité thermique et similaires. Du fait que ces colorants ont un poids moléculaire élevé et ont une grande affinité avec les fibres de polyester, il est difficile de migrer de l'intérieur de la fibre vers la surface. Par exemple, le type LXF de l'entreprise xx, le type XF de xx, le type Dianix XF / SF de xx et la série MS de xx ont une bonne résistance à la migration thermique.


2. La sélection des colorants assortis doit essayer d'utiliser le même modèle ou des colorants à haute température. Parce que différents modèles de colorants ont différents rapports de migration thermique et différentes résistances à la sublimation, la solidité à la sublimation à haute température est plus élevée, bien que la migration thermique des colorants soit rapide Le degré n'est pas compatible avec la solidité à la sublimation, mais les colorants à haute température en ont moins sublimation sous un réglage de température plus élevé, et la stabilité de la teinte correspondante est également meilleure.


3. Le processus de finition adopte un processus plus doux. Plus la couleur est foncée, plus la migration du colorant est importante. Plus la température est élevée, plus l'impact sur la migration est important. À condition d'assurer l'effet de finalisation, 150 ° C ou moins peuvent être sélectionnés en fonction de la variété. Pour éviter ou réduire la migration des colorants.