15 jours, peut-on fondre 2 milliards d'icebergs dans l'inventaire des vêtements?

- Jun 25, 2019-

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Inventaire, est la plus douloureuse des entreprises de vêtements de baiser.

Plus de 2 000 milliards de yuans sont accumulés dans les entrepôts des marques de vêtements et croissent toujours à un taux de 5% par an. Même si les usines de confection nationales arrêtent la production, cela suffit à faire digérer le marché pendant 3 à 5 ans.


Les entreprises ont connu des difficultés lorsque Smith Barney a transféré l'inventaire chez les franchisés et que les maisons Heilan l'ont renvoyé dans les entrepôts des fournisseurs. ZARA et H & M, réputés pour leur mode rapide, font de leur mieux pour réduire l’espace disponible pour la croissance des stocks grâce à une chaîne d’approvisionnement rapide.


Rien de tout cela n'est un remède. Le modèle produit-avant-vente génère toujours de nouveaux stocks et il n’ya plus de place dans la chaîne logistique. L'attention de l'industrie a commencé à se concentrer sur le modèle C2M.


Mesure, lien de vêtement, pingyi personnalisé, evo tailleur a allumé l'étincelle. Mais lorsque nous avons allumé la lumière, nous avons constaté que C2M était plus compliqué que nous le pensions.


Jeu d'efficacité et de coût


Dans ce domaine, peu d'entreprises osent prétendre au point d'équilibre. Les coûts des stocks ont été réduits et les coûts de la chaîne d'approvisionnement ont encore augmenté.


La plupart ont transféré leur production vers des fonderies, leurs coûts en amont et se sont concentrés sur la conception et la commercialisation, se développant rapidement et à moindre coût.


Mais ils ne font pas partie de la chaîne d'approvisionnement comme Apple est chez Foxconn. En tant que clients avec de petites commandes, ces entreprises n’ont aucune influence. Ils ne peuvent contrôler la qualité, l'itération du produit et le temps de production dans le jeu qu'avec la chaîne d'approvisionnement.


Dans ce secteur, il semble que les sociétés de personnalisation C2M transformées d’usines à contrat traditionnelles seront meilleures. L’une de ces usines à zhongshan, dans la province du guangdong, aurait été un fabricant OEM de sept marques, youngor et d’autres marques, et aurait ensuite adapté sa chaîne de production à la fabrication de vêtements sur mesure.


Le problème du coût de la chaîne d'approvisionnement de la personnalisation de C2M réside dans une faible efficacité. Chaque vêtement sur mesure a des tailles différentes, ce qui complique la tâche de la chaîne de montage pour une production en série et standardisée.


Dans cette usine du zhongshan, un rouleau de tissu rose et violet traverse lentement le lit de coupe automatique, rayon infrarouge selon les données de l'ordinateur de contrôle principal, version dessinant le vêtement. Les pièces à découper sont placées dans un panier en plastique avec la fiche technique de l'utilisateur, au fur et à mesure que le processus passe à l'étape de couture manuelle.


Des dizaines d’employés travaillent sur des machines à coudre à cet étage, des manches à coudre, des décolletés à coudre… La suspension pneumatique a prévu que la manche suivante soit cousue à point. 11 stations. Elle remit la pochette nouvellement cousue dans le panier et la laissa passer à la procédure suivante.


Dans chaque processus, les pièces de coupe sont laissées entre les mains des employés pendant moins d'une minute et la chemise entière est fabriquée en moins de 30 minutes. Mais en tant qu'utilisateur, la première chose à dire à la société de personnalisation de vêtements est qu'ils doivent attendre 15 jours avant de porter la chemise.


Dans l'intervalle, il s'agit d'une zone tampon permettant aux entreprises d'absorber les coûts de la chaîne d'approvisionnement.


En règle générale: dans les 15 jours suivant l’attente de l’utilisateur, les données sont envoyées à l’usine par l’entraîneur des mesures et l’entraîneur physique le deuxième jour et l’usine produira et livrera la marchandise au plus tard le 13e jour. marchandises au cours des deux derniers jours.




12 jours entre les deux, pour organiser la production.


En prenant comme exemple la personnalisation de masse, il offre aux utilisateurs un choix de plus de 10 types de tissus, de formes de col et de manchettes, et plus de 100 000 chemises différentes. Mais ils suivent également la règle des 80/20, 80% des ventes provenant de 20% des styles.


C'est comme aller au restaurant pour commander. Pendant l'opération, le chef trouvera que 80% des clients mangeront 20% des plats au menu. Certains de ces plats peuvent inclure du porc déchiqueté avec des poivrons verts et des pommes de terre, et le chef demandera à un chef de couper la viande avec différents ingrédients pour la rendre plus efficace.


Le chef organise le processus de cuisson.


L'usine attendra assez de personnes pour commander la même "nourriture" pendant les 12 jours afin d'organiser la production. Lorsque la commande de tissu A est remplie à A, le plateau de découpe automatique peut couper le rouleau en une fois. Au lieu de couper un morceau, la machine s'adresse aux deux hommes forts et change un autre rouleau de tissu.


De plus, certains utilisateurs du tissu préféreront les poignets ronds, tandis que d’autres préféreront les carrés, qui seront réarrangés et attendront que des articles similaires soient "combinés".


L'attente se poursuivra jusqu'au 13ème jour. Ensuite, que la commande soit suffisante ou non, ils devront être déplacés sur la chaîne de montage pour que le client reçoive les vêtements le jour 15.


La plus grande incertitude dans le processus de production d'une organisation est le volume unique. C'est le problème auquel est confronté l'ensemble du marché, les fluctuations des commandes, la capacité avec le marché.


Rappelons qu'au premier trimestre de 2016, les ventes à magasins comparables de Victoria's Secret ont chuté de 1%. Cela a provoqué une chute de 90% des bénéfices au premier semestre de virginie, le plus grand fabricant sous contrat du monde, et entraîné des suppressions massives d’emplois. Dans la seconde moitié de l'année, après avoir reçu des commandes de Under Armor et d'Adidas, Virginia a commencé à construire des usines en Asie du Sud-Est.


Avant juillet de cette année-là, la plupart des ouvriers de la chaîne de montage chez foxconn recevaient entre 1 800 et 2 500 yuans par mois et ne pouvaient pas travailler en heures supplémentaires.


Après l’inondation des commandes de l’iPhone 7, zhengzhou foxconn a offert un bonus de 600 yuans à chaque personne recommandée pour son entrée dans l’usine. Le groupe énergétique et chimique Henan a même organisé une réunion pour demander à sa compagnie de charbon d’envoyer des travailleurs pour soutenir zhengzhou foxconn.


La demande du marché est trop importante, il faut augmenter la capacité. La demande du marché est trop faible, ne peut supporter que le coût de la machine en veille. La mort de l’usine OEM n’a épargné aucune industrie, qu’il s’agisse de vêtements, téléphone portable, parapluie, trésor, vélo ...


Le marché de la personnalisation de C2M est loin d'être ouvert et la quantité de commandes est souvent inférieure à la capacité de production. Elle supporte des ouvriers et des machines qui peuvent être sans travail à tout moment, et les entreprises ne peuvent que vivre une stimulation semblable à celle du surf.


Dans de telles circonstances, il serait peut-être bien préférable que l'usine entreprenne la personnalisation des marques OEM et C2M.


En règle générale, les entreprises de personnalisation de vêtements transformées à partir d'usines OEM associeront le mode C2M au mode en vrac pour réduire les pics et remplir la vallée. En tant que fabricants OEM de marques, les commandes en gros sont essentiellement alignées. Tant que le volume des ventes dans le mode C2M est inférieur à la capacité de production, il affectera la capacité de production restante au mode de production en masse afin de garantir le fonctionnement à saturation de toute la ligne de production. Au contraire, si la quantité commandée dépasse la capacité, la production d’heures supplémentaires et d’autres moyens conventionnels, le mode en vrac à faible marge peut pleinement aider la production.




Le canal de jeu est une douleur


Dans le domaine de la personnalisation des vêtements, il existe deux canaux pour capturer les utilisateurs.


L’un est le mode de négociation en ligne complet représenté par la personnalisation en ligne de la crevette: lorsque les utilisateurs passent des commandes en ligne, ils saisissent leurs propres données de taille et les envoient directement à l’usine pour la production.


Mais parmi le grand public, ou le deuxième type, se trouve la quantité de biens, de personnes yipangs et d’autres entreprises lancées par la quantité de service porte à porte de la division physique. Chaque fois que l'utilisateur commence un rendez-vous, la division du corps de la quantité locale répond à temps, confirme l'heure et le lieu avec l'utilisateur et sert dans les 24 heures.


Les gens ont la plus grande incertitude, comment organiser le travail standardisé de la division de volume, est un problème difficile. La division du poids corporel est unique, c’est l’anxiété collective des entreprises de personnalisation de vêtements.


Dans un magasin traditionnel de cheongsam, xiao Yang, un culturiste, sait bien traiter avec les utilisateurs. Elle apporte de temps en temps de petits cadeaux, des pendentifs, des poupées et même de l'huile d'olive, pour prendre rendez-vous. Tant qu'elle a servi les utilisateurs, le deuxième achat l'appellera toujours directement et lui demandera de l'aider à commander.


Les commandes Xiao Yang, pas le même magasin. Très probablement, elle enverra la commande du client à un autre magasin, qui lui paiera plus de 5% de la commission initiale.


L'utilisateur fait confiance à xiao Yang, fait également confiance au marchand qu'elle recommande, ce qui est devenu "la plate-forme des employés est autonome".


Donc au lieu d'observateurs de poids? C'est irréaliste. La division en volume est le canal, bien que l'IA et les mégadonnées puissent remplacer le travail de collecte de données de la division en volume à l'avenir, ce groupe de personnes est toujours précieux.


Parce que "aller au canal" est non seulement un problème de coût, mais aussi un problème de service. Lorsqu'un service équivalent à la température est fourni à l'utilisateur, il génère une prime de valeur utilisateur.


La poudrière entre les entreprises, pour avoir la compétitivité sur le marché du ratio de commission, qui est le ratio de commission à la haute, qui n'est pas facile de voler seul. Un grand nombre d'entreprises à démarrer le mode de subvention, pour le salaire de la division de volume, réduction de prix pour les utilisateurs.


Mais les subventions au-delà des profits et pertes de l'entreprise ne finissent pas bien. La fusion de didi et kuaidi, de meituan et de dianping, nous apprend qu'il est difficile de subventionner les subventions, même en hiver.


À l'heure actuelle, cet aspect a chaque conception de compensation. Par exemple, l'introduction d'un mécanisme de concurrence interne pour les biens, la yipine semble être lancée après la fin du système d'élimination. Mais comment résoudre fondamentalement ce problème, ou commission.


Cela oblige les entreprises à améliorer encore leur efficacité, à réduire le coût de mise en correspondance d'articles similaires dans la production et à le rendre identique au mode général de transit de fret. Enfin, vous constaterez que "rendement élevé de la production - pourcentage élevé de la division en volume - échelle des commandes clients volumineuses - efficacité de la production élevée", qui est en réalité un cycle complémentaire.


Cependant, le test de la société consiste maintenant à augmenter la commission en premier ou à attendre la taille de la commande?