Pourquoi les tissus Spandex doivent-ils être préformés? La température maximale ne peut pas dépasser 195 °

- Jun 01, 2020-

Pourquoi les tissus spandex doivent-ils être préformés? La température maximale ne peut pas dépasser 195 °


Afin d'améliorer les performances de fonctionnement pendant le filage, des lubrifiants à base d'huile de silicone et d'autres additifs sont utilisés dans le processus de tissage. Ces additifs se dégraderont naturellement avec le temps, provoquant le jaunissement des fibres et réduisant l'élasticité du tissu. En même temps, le tissu contenant de l'élasthanne formera un&"GG à prise à froid"; pendant le stockage à long terme, ce qui entraînera des rides permanentes qui ne peuvent pas être éliminées lors du post-traitement du tissu. Par conséquent, en plus de réduire le temps de stockage, le tissu tricoté contenant du spandex est plus important pour ouvrir le paquet de largeur et de largeur ouverte immédiatement après le tissage, pour éviter le risque de froissement.


Pour les tissus tricotés contenant du spandex, le spandex à l'intérieur de la fibre après le tissage a une certaine contrainte interne formée pendant le tissage. Par conséquent, le but du préchauffage et de la prise est d'éliminer les contraintes grâce à un processus détendu du tissu, de rendre la taille du tissu suffisamment stable et d'éliminer les plis permanents dans le tissu pendant le post-traitement. Si la boucle formée pendant le tissage du cylindre et la deuxième boucle se trouvent sur le côté gauche de la première boucle, la direction d'avance doit également être de 7% à 10% (largeur relative) vers la gauche dans la zone prédéterminée forme, ce qui rend la torsion avec le produit fini cohérent.


Programmé


Par conséquent, le meilleur plan prédéfini est:


Relaxation → cuisson à la vapeur (80 ℃ d'eau de laminage à chaud sans vapeur) → préréglage de suralimentation → (prétraitement avant d'entrer dans le tissu → réglage → impression).


Parce que la plupart des usines de teinture n'ont pas d'équipement de cuisson à la vapeur, elles roulent directement l'eau dans le cadre. Lorsque la température est inférieure à 10 degrés (en hiver), le tissu est sujet aux plis. Une fois le tissu détendu à travers la boîte à vapeur, puis réglé, il recevra des résultats satisfaisants. La température de prise de chaleur est de préférence comprise entre 85 à 190 ° C, et le temps de prise est de 45 à 60 s. Si la température de réglage est trop élevée, le tissu deviendra jaune.


Dans le même temps, si les impuretés et les additifs sur le tissu sont partiellement dégradés en raison de l'influence de la cuisson, une fois que les substances dégradantes migrent à l'intérieur de la fibre pour produire des taches, ces taches seront difficiles à éliminer lors du traitement ultérieur . L'huile tache à l'intérieur de la fibre pendant la teinture. Elle absorbera d'abord le colorant et ne pourra pas s'écouler à temps pendant le processus de teinture d'isolation thermique pour former des taches profondes. Même s'il est dénudé et repeint, il restera sur le tissu, évitez donc les formes prédéterminées à haute température au-dessus de 195 ℃ (Note de la plate-forme: la température de ramollissement du spandex est supérieure à 200 °) , et cela affectera également la solidité du spandex. La largeur lors de la prise est de 10% à 15% plus large que celle de l'ébauche, de sorte qu'elle ait une récupération suffisante pendant le prétraitement dans le réservoir de teinture, de sorte que la contrainte interne du tissu est complètement éliminée .


Prétraités


Le tissu tricoté à imprimer doit également être prétraité pour éliminer les taches de coton et la cire d'huile, etc., pour augmenter la blancheur du tissu et améliorer les propriétés de mouillage et d'absorption d'eau du tissu, afin d'obtenir une bonne impression effet. Le processus de prétraitement peut être divisé en deux catégories, à savoir le traitement alcalin traditionnel et le traitement enzymatique biologique moderne. Le traitement enzymatique biologique répond aux exigences du traitement de protection de l'environnement, mais à l'heure actuelle, il est difficile de répondre aux exigences des tissus avec des exigences élevées de blanchiment ou de blanchiment, de sorte que le procédé de traitement alcalin conventionnel est encore largement utilisé. Il est nécessaire de refroidir progressivement le tissu contenant du spandex après le prétraitement, pour éviter le rétrécissement et les plis des fibres causés par le refroidissement soudain.


Définition des exigences pour les produits semi-finis


Les produits semi-finis doivent être façonnés selon le processus de conception d'origine. De manière générale, la largeur du paramètre est d'environ 3% à 5% plus large que le produit fini. Le retrait de chaîne est contrôlé dans le cadre du retrait requis du produit fini, et l'allongement du patch est égal au rapport de grossissement lors de l'étirage. S'il s'agit d'un tissu tricoté sur une seule face, un ajustement des palettes et un contrôle optimal de la torsion sont également nécessaires pour réduire la pente de trame d'impression causée par la torsion. La largeur du bord de la pulpe est d'environ 1 cm et la pulpe du point de rupture. Il ne doit pas être trop mince ou trop épais. S'il est trop mince, il ne jouera pas son rôle. S'il est trop épais, cela affectera l'effet d'impression près du bord du tissu. Parce que la suspension solide restant sur la surface du tissu de l'impression de peinture augmentera relativement la masse en grammes du tissu, la masse en grammes peut donc être un peu plus légère à condition que la largeur et le taux de retrait soient respectés.